为什么用固体石英酸洗剂配制酸洗液时需要加热

2020-11-01 00:14huangt

摘要

广州石英化工之前分享的一篇《一张图解析:弱酸型固体石英酸洗剂如何配制成酸洗液》,文章中提到:在配制过程中配制水需要进行加热。今天就“为什么要加热”这个问题展开探讨。


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加热在固体溶解中的作用

我们先了解一下加热对于固体溶解的作用。一般来说,加热对于固体溶解于水中有以下三个方面的作用:

A. 加热可以加快固体在水中的溶解速度。大家都知道,温度越高,分子运动越快,对于固体溶解来说,就是溶解速度越快。因此,加热可以加快固体的溶解。

B. 加热可以提高固体在水中的溶解度。固体溶解度明显受温度的影响,大多数固体物质的溶解度随温度的升高而增大。因此,对绝大多数固体而言,加热可以提高固体在水中的溶解度。也就是说同样的水可以溶解更多的固体,或者说同样的固体需要更少的水进行溶解。

C. 加热可以促使固体在水中溶解。一方面,有的固体在常温下不溶于水或微溶于水,而在加热情况下,则可以溶于水中。另一方面,有的固体在溶解过程中是吸热的,而有的固体在溶解过程中是放热的,对于溶解过程是吸热的固体,则需要加热,以促使固体溶解于水中。因此,加热可以促使固体在水中溶解,特别是对于常温不溶而加温才溶解,以及对于溶解过程为吸热等固体而言,溶解过程进行加热则是必需的条件。

那么,对于固体石英酸洗剂而言,是否需要采用加热工艺呢?


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固体石英酸洗剂配制建议加热

固体石英酸洗剂根据配方不同,其在水中的溶解情况差异较大。一般来说,都会选用易溶于水的配方组分。因此,固体石英酸洗剂可以选择常温配制,也可以选择加热配制,比如广州石英化工提供的弱酸型固体石英酸洗剂就具备这种特性。但广州石英化工一般建议客户在用固体石英酸洗剂配制酸洗液时采用加热工艺,理由何在呢?我们建议的理由主要包括以下三大方面:

A. 提高生产效率。虽然固体石英酸洗剂在配制可以加热,也可以不加热,但若采用常温不加热的工艺进行配制,则固体石英酸洗剂在水中的溶解速度较慢,特别是多种固体同时溶解,溶解速度比单一固体在水中溶解速度更慢。常温工艺配制时间比加热工艺至少要多出一倍。因此,加热配制工艺可以提升生产效率。

B. 固体石英酸洗剂溶解更完全,保证石英酸洗液的质量。前面已提到过,加热可以加速固体溶解、提高溶解度以及促进固体溶解,这些都可以使固体石英酸洗剂在一定的时间内溶解更完全,避免有效成分流失,从而保证石英酸洗液的质量。

C. 与后续的石英酸洗工艺配合,提升生产效率。对于石英酸洗工艺,也可以采用常温或加热工艺,广州石英化工建议客户采用加热工艺(详细参见文章《石英酸洗过程是否需要加热》)。固体石英酸洗剂配制采用加热工艺,可以在配制后直接用于石英酸洗过程,而不需要重新进行石英酸洗液加热,这样,可以节约加热时间,提升生产效率。


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加热配制的注意事项

当然,固体石英酸洗剂配制加热温度并非越高越好。不同配方的固体石英酸洗剂配制温度不同,需要设置合适的加热温度控制参数。加热温度控制参数建议参照固体石英酸洗剂供应商的要求进行设置。比如,广州石英化工技术团队研发的弱酸型固体石英酸洗剂配制过程的温度建议控制(55~65)℃为宜,这个温度范围既安全又有效。

当然,在配制过程中同时需要遵循相应的安全操作规程。


总而言之,广州石英化工建议固体石英酸洗剂的配制采用加热工艺,并控制合适的配制温度,这样不仅可以提高生产效率,同时,可以确保固体全部溶解完全,保证石英酸洗液的配制质量。